La feria l&iacute;der mundial para la industria de la carne y las prote&iacute;nas, IFFA, celebrar&aacute; una nueva edici&oacute;n del 4 al 9 de mayo de 2025 en la que los principales protagonistas del sector c&aacute;rnico dir&aacute;n presente para mostrar todas sus innovaciones en tecnolog&iacute;a de producci&oacute;n, procesamiento y distribuci&oacute;n de productos c&aacute;rnicos. <p style="text-align: center;"> Red Alimentaria y la revista AmeriCarne, ser&aacute;n parte de este evento internacional que se realiza en la ciudad de Frankfurt, Alemania, acompa&ntilde;ando a sus clientes. En este caso, compartimos las novedades que presentar&aacute;n Metalquimia y Ulma: METALQUIMIA: CONECTIVIDAD E INTELIGENCIA SIN L&Iacute;MITES METALQUIMIA, SAU, l&iacute;der mundial en soluciones integrales y tecnolog&iacute;a para la elaboraci&oacute;n de productos c&aacute;rnicos cocidos, marinados, curados y snacks, presenta en IFFA los &uacute;ltimos avances en tecnolog&iacute;a para la industria c&aacute;rnica, los cuales representan una aut&eacute;ntica transformaci&oacute;n de la forma de procesar la carne en el mundo. En el Stand B80 del Hall 9.0 presentar&aacute; la&nbsp;Plataforma Digital MQConnect 5.0, que ofrece al procesador c&aacute;rnico global plantas de fabricaci&oacute;n con una conectividad e inteligencia &ldquo;sin l&iacute;mites&rdquo; y que, sin duda, revolucionar&aacute; la forma en que los equipos de procesamiento de la carne y las personas interactuar&aacute;n entre s&iacute;. Gracias a su sistema de conectividad inteligente, la nueva plataforma digital MQConnect 5.0, proporciona un conjunto de herramientas digitales perfeccionadas, enfocadas en la optimizaci&oacute;n de la producci&oacute;n, la sostenibilidad y la mejora continua. Entre sus capacidades destacan la gesti&oacute;n avanzada de datos a gran escala, la inteligencia predictiva para optimizaci&oacute;n de procesos, la autorregulaci&oacute;n de m&aacute;quinas, el aprendizaje autom&aacute;tico (Machine Learning), la visualizaci&oacute;n online del flujo de productos, el control exhaustivo de la trazabilidad, la gesti&oacute;n eficiente de f&oacute;rmulas y recetas y la monitorizaci&oacute;n del OEE para maximizar la eficiencia operativa. Entre otras novedades, tambi&eacute;n dar&aacute; a conocer las ventajas de las&nbsp;Plantas de Descongelaci&oacute;n, &ldquo;Llaves-en-Mano&rdquo; de alta productividad, D-ICER &amp; D-BREAKER. La utilizaci&oacute;n de la Tecnolog&iacute;a de Descongelaci&oacute;n D-ICER combinada con la prensa D-BREAKER optimiza el proceso de descongelado ofreciendo grandes ventajas: facilita el proceso de carga en los reactores de descongelaci&oacute;n, acelera el proceso, proporciona una mayor homogeneidad de la carne descongelada, optimiza el espacio ocupado, proporciona una alta productividad, seguridad alimentaria y un control absoluto de cualquiera de las fases que conforman el proceso de descongelaci&oacute;n: sus variables, par&aacute;metros y control de temperatura interna y externa del producto. ULMA PACKAGING: AUTOMATIZACI&Oacute;N, HIGIENE&nbsp;Y&nbsp;SOSTENIBILIDAD En su espacio de 1000 metros cuadrados, ubicado en el&nbsp;Stand C98 Hall 12.1,&nbsp;los visitantes podr&aacute;n ver l&iacute;neas y equipos de alta eficiencia, con dise&ntilde;os que cuentan con est&aacute;ndares de higiene que cubren los requerimientos m&aacute;s exigentes de la industria. Entre sus lanzamientos se encuentran las nuevas&nbsp;termoformadoras TFX de dise&ntilde;o higi&eacute;nico&nbsp;que destacan por su alto rendimiento y disponibilidad operacional produciendo envases de alta calidad con materiales sostenibles. Se han incorporado tecnolog&iacute;as avanzadas para la optimizaci&oacute;n del proceso de envasado, como la sincronizaci&oacute;n de movimientos que permite mejorar la productividad hasta un 10%, o el nuevo dise&ntilde;o del sistema de vac&iacute;o que reduce el tiempo de ciclo hasta un 20%, logrando una producci&oacute;n m&aacute;s &aacute;gil y eficiente. Tambi&eacute;n se destacar&aacute; la nueva&nbsp;envasadora Flow Pack FM 400, una m&aacute;quina de envasado Flow Pack dise&ntilde;ada para aplicaciones de MAP en productos frescos. Su cabezal Long-Dwell garantiza sellados herm&eacute;ticos a gran velocidad (hasta 150ppm), preservando la frescura y prolongando la vida &uacute;til del producto. Con un dise&ntilde;o en acero inoxidable, apto para lavado con agua y qu&iacute;micos, y componentes con una protecci&oacute;n m&iacute;nima IP66, asegura m&aacute;xima durabilidad y seguridad en entornos exigentes. La FM 400 combina velocidad, higiene y eficiencia, optimizando la productividad y reduciendo costos operativos. Los visitantes tambi&eacute;n podr&aacute;n conocer los&nbsp;equipos higi&eacute;nicos Flow Pack&nbsp;que, al igual que las termoformadoras TFS, selladoras de bandejas TSA y embolsadoras verticales VTC, estas m&aacute;quinas est&aacute;n construidas para soportar procesos de lavado intensivos, cumpliendo con los m&aacute;s altos est&aacute;ndares de higiene en la industria c&aacute;rnica. Se presentar&aacute;n varias&nbsp;l&iacute;neas completas de termosellado, incluyendo soluciones de carga autom&aacute;tica para carne picada, hamburguesa y fileteados c&aacute;rnicos, tanto en MAP como en SKIN. Con foco en la sostenibilidad, estar&aacute;n mostrando la tecnolog&iacute;a LEAFSKIN en cart&oacute;n plano, que permite tambi&eacute;n integrar la tecnolog&iacute;a R-Skin&trade; para bandeja pl&aacute;stica en el mismo, que permite reducir hasta un 50% el grosor del PET en las bandejas; y el sistema CUT-ON TRAY, que optimiza el corte reduciendo el uso de film y pl&aacute;stico. Sumado a ello habr&aacute; una l&iacute;nea de alta velocidad SKIN capaz de alcanzar los 13ciclos/minuto. Otros equipos que estar&aacute;n expuestos en IFFA son: la&nbsp;l&iacute;nea de envasado vertical VTC 840&nbsp;para productos frescos y congelados que incorpora la tecnolog&iacute;a TightBag&trade;, la cual reduce el aire dentro del envase sin perforarlo, evitando contaminaci&oacute;n y permitiendo ajustar el tama&ntilde;o de la bolsa al producto. Esto genera ahorro log&iacute;stico y menor generaci&oacute;n de residuos. Tambi&eacute;n incluye el sistema de soldadura SealFlex&trade;, compatible con distintos materiales como el papel, que reduce tiempos de cambio y mejora la disponibilidad t&eacute;cnica de la m&aacute;quina. Por &uacute;ltimo aprovechar&aacute;n la presencia en la feria internacional para presentar una&nbsp;formadora de cart&oacute;n de nueva generaci&oacute;n de RAMA, una alianza que refuerza el compromiso con la automatizaci&oacute;n y la integraci&oacute;n de soluciones completas, optimizando la eficiencia en la industria c&aacute;rnica. Un espacio de networking para mirar al futuro Con m&aacute;s de 500 expositores internacionales y una audiencia de m&aacute;s de 40,000 profesionales, IFFA 2025 ser&aacute; una plataforma &uacute;nica para establecer contactos, explorar tendencias y descubrir soluciones innovadoras para el futuro de la industria. M&aacute;s infomaci&oacute;n:&nbsp;https://iffa.messefrankfurt.com/&nbsp;